Les vérins hydrauliques sont confrontés à d'importants défis opérationnels, car les pistons et les tiges de piston doivent résister à une pression immense tout en supportant des impacts latéraux fréquents. Sans protection adéquate, le frottement métal contre métal peut dégrader les performances de l'équipement, réduire sa durée de vie et potentiellement causer des dommages graves. Trelleborg Sealing Solutions relève ces défis avec sa conception exclusive Slydring®, offrant des bagues d'usure et des bagues de guidage qui fonctionnent comme des boucliers protecteurs pour les systèmes hydrauliques.
Les bagues d'usure et les bagues de guidage Slydring® servent à aligner correctement les pistons et les tiges de piston dans les vérins hydrauliques tout en absorbant efficacement les forces latérales. Cette conception empêche le contact direct entre les composants métalliques, optimisant ainsi les performances globales du système d'étanchéité tout en prolongeant considérablement la durée de vie de l'équipement et en réduisant les coûts de maintenance. Ces composants agissent comme des tampons internes, maintenant silencieusement la stabilité du système sous pression.
Reconnaissant que différentes applications nécessitent des caractéristiques de performance spécifiques, Trelleborg propose trois variantes de matériaux dans la série Slydring® :
- Turcite® : Conçu pour les applications à charge légère à moyenne. Ce matériau offre un guidage fiable et une résistance à l'usure dans des conditions de forces radiales minimales, offrant une solution économique.
- HiMod® : Conçu pour les applications à charge moyenne à lourde. Avec une résistance et une résistance à l'usure améliorées, HiMod® résiste à des forces radiales plus importantes, assurant un fonctionnement stable dans des conditions exigeantes.
- Orkot® : Le choix optimal pour les applications à forte charge. Les matériaux Orkot® offrent une capacité de charge et une résistance aux chocs exceptionnelles, maintenant un guidage et une protection fiables même sous des forces radiales extrêmes.
Le choix du matériau Slydring® approprié nécessite un examen attentif de plusieurs facteurs opérationnels :
- Pression de fonctionnement : Les matériaux doivent résister à la plage de pression du système
- Vitesse de mouvement : Les caractéristiques de frottement et la résistance à l'usure doivent correspondre à la vitesse du piston
- Plage de température : Les matériaux doivent maintenir leurs performances sur les températures de fonctionnement
- Compatibilité des fluides : Les composants doivent résister à la corrosion ou au gonflement causés par les fluides hydrauliques
- Forces radiales : Le principal facteur de sélection - les matériaux doivent fournir un support adéquat pour les charges attendues
Au-delà de la sélection des matériaux, des pratiques d'installation et de maintenance appropriées influencent considérablement les performances de Slydring®. Une installation correcte assure une fonctionnalité optimale, tandis que des inspections et une maintenance régulières prolongent la durée de vie et préviennent les défaillances d'équipement causées par l'usure ou les dommages.
